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搪玻璃反應釜的管理和檢驗
來源:搪玻璃反應釜廠家??日期:2018-08-30
搪玻璃反應釜的管理和檢驗，精細化工企業(yè)使用的主要設備是搪玻璃反應釜。反應釜使用過程中會出現(xiàn)各種各樣的安全問題。有的反應釜由于剛度問題失穩(wěn)而鼓包。有的反應釜因為物料問題燃燒爆炸。有的反應釜因為內筒爆瓷穿孔失效。有的反應釜內筒劇毒物料泄露，導致操作人員中毒，生命垂危。為了杜絕以上問題出現(xiàn)，要求企業(yè)必須配備幾名熟悉設備和工藝的管理人員，做好設備和工藝的管理工作。作為一名壓力容器檢驗人員，就搪玻璃反應釜的管理和檢驗談一下我自己的看法。
1 搪玻璃反應釜使用管理方面
1.1 反應釜的基礎
反應釜這類設備大都是利用懸掛 式支承固定在鋼結構或混凝土平臺的設備預留孔上。如果 設備安裝的預留孔尺寸不合格，會導致反應釜無法懸掛或 支承接觸面過小。為了保證反應釜攪拌裝置在正常轉動 時，基礎的穩(wěn)定性。這就要求企業(yè)在安裝設備之前對車間 平臺的預留孔應進行合理的設計。在進行設計時要考慮到 保溫層的預留間隙和設備管道的通過性。
1.2 反應釜的銘牌
在檢驗過程中，關于反應釜的銘 牌可謂千奇百怪。沒有銘牌的、有銘牌看不清的、有銘牌和 設備不符的、有設備掛牌和銘牌不符的、有銘牌被保溫包 起來的?？傊肱宓降孜覀円獧z驗哪臺設備很困難。究 其原因有幾個：
①設備進廠時，銘牌和設備分離，管理人員不能確定 對應編號，所以未掛或錯掛。
②設備做保溫時，銘牌被包裹，未外露出來，檢驗時不 能定位。
③設備銘牌被腐蝕，看不清編號。
④設備管理人員未按企業(yè)主管部門的要求另行掛牌。
為此做為設備管理人員應該在設備安裝之時，有必要 對車間里的設備做一份系統(tǒng)的平面布置圖。明確標清設備 的名稱、所在位置和產(chǎn)品編號。
1.3 反應釜夾套的防腐
通常精細化工廠內的腐蝕性 介質種類繁雜，使搪玻璃反應釜的使用環(huán)境變得異常惡 劣。設備夾套的防腐層極易被腐蝕掉。因此設備管理員有 必要一個檢驗周期內對反應釜夾套進行幾次打磨、除銹、 涂防腐漆。如果夾套缺失防腐措施，將嚴重影響設備的使 用壽命。
1.4 反應釜重新復搪后的管理
反應釜的復搪工藝， 必須先把夾套割掉，將內筒回爐去除殘余搪瓷后，重新進 行復搪。此項修理屬于特種設備重大維修。生產(chǎn)廠家在進 行復搪之前，必須向相關特種設備安全監(jiān)督管理部門提供 書面告知，方可對搪玻璃反應釜進行復搪。而在復搪過程 中必須由檢驗檢測機構按照安全技術規(guī)范進行監(jiān)檢。生產(chǎn) 廠家出具合格的維修改造資料，使用單位方可重新使用。 檢驗人員在檢驗過程中發(fā)現(xiàn)有未經(jīng)許可和監(jiān)檢的復搪反 應釜，應予以報廢、停止使用。
1.5 反應釜的管理臺賬 設備管理人員應該建好設備 及安全附件管理臺賬。明確標注好設備及安全附件的下次 檢驗日期，事先做好備檢工作。企業(yè)應當創(chuàng)建標準化管理 模式。
2 搪玻璃反應釜定期檢驗方面
2.1 內筒搪玻璃層的檢查 目視檢查搪玻璃涂層。徹底清洗內筒搪玻璃，在保證安全的情況下，檢驗人員進入設備內筒詳細檢查搪玻璃涂層、攪拌器各個部位是否有化學或機械損傷，是否有爆瓷現(xiàn)象的發(fā)生。
使用瓷層測厚儀對搪玻璃涂層的厚度進行測定。定期對搪玻璃層的厚度進行檢驗，每次檢驗的位置不變，發(fā)現(xiàn)涂層變薄應引起重視，防止爆瓷發(fā)生后造成更大的損失。
如果搪玻璃涂層發(fā)生損壞，應進行必要的修補?，F(xiàn)在有一種叫做氧乙炔火焰噴涂陶瓷粉修理搪玻璃層的技術，能夠快速修補好涂層。
2.2 本體的宏觀檢查和壁厚測定 重點項目：
①對受進、出料頻繁沖刷的搪玻璃面及接管部位進行檢查和壁厚測定。
②查看是否有固體顆粒物料參與反應對釜壁造成沖刷和撞擊。
③查看外部夾套和內筒的連接焊縫是否有重新焊接的現(xiàn)象，來判斷設備是否復搪過。
④查看設備的加料方式是否正確，在進料管的釜內部分是否加分布器。
⑤蒸汽和冷卻水的入口是否設置了緩沖板，如果沒有緩沖擋板，那就要求設備廠家安裝一個。緩沖板的作用是防止蒸汽或冷卻水直接沖擊反應釜壁，造成冷熱溫差過大反應釜內壁局部暴瓷。
⑥局部拆除反應釜的保溫，查看設備本體的腐蝕情況，對夾套的腐蝕嚴重部位和接管部位進行壁厚測定。
2.3 設備汽源的控制 反應釜車間的蒸汽來源大多是化工園區(qū)的供熱管道。園區(qū)蒸汽管道進入廠區(qū)后，有的經(jīng)過減壓閥進入車間前總分汽缸。有的未經(jīng)減壓直接進入車間前總分汽缸。兩種方式提供的汽源壓力有可能都大于反應釜的設計壓力。所以經(jīng)過總分汽缸之后的蒸汽管道有必要再加設減壓閥，使蒸汽調整到合適壓力值，再通入用汽的反應釜中。使用單位應該在反應釜的夾套上安裝安全閥和壓力表。這樣才可以保證反應釜的安全運行。
2.4 反應釜檢驗周期的控制 搪玻璃反應釜這類設備內筒搪瓷極易損壞，外部夾套也腐蝕得較快。搪玻璃反應釜的設計單位給出的設備預期使用年限大都是5年。根據(jù)《壓力容器定期檢驗規(guī)則》的規(guī)定，搪玻璃設備的檢驗周期應當適當?shù)目s短。根據(jù)目前此類設備的使用現(xiàn)狀，檢驗周期縮短為一到兩年為宜。這樣才能及時發(fā)現(xiàn)設備存在的安全隱患，避免造成人員傷亡和財產(chǎn)的損失。
2.5 設備檔案的審查 重點對反應釜的歷年檢驗報告、安全附件校驗報告、設備運行參數(shù)表、使用物料特性表、操作人員證書有效期等檔案進行審查。審查釜內添加物料是否在搪玻璃設備適用范圍內，消除一切影響設備安全運行的隱患。
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